步入式恒溫恒濕試驗室技術方案的確認及論證

（步入式恒溫恒濕試驗室技術方案的確認及論證）

　　我司鑒于大型電子設備氣候環(huán)境試驗(高溫工作、低溫工作、高溫貯存、低溫貯存、恒定濕熱、交變濕熱等)的需要，考慮進一步解決步入式恒溫恒濕試驗室技術難題，依據(jù)試驗需求的設計輸入和進行必要的論證。

　　1、根據(jù)我司的任務，試驗對象確定為大型電子設備4~6個機柜或其他大型構件的氣候環(huán)境試驗，試驗室內容積依據(jù)受試產品體積，考慮滿足自由大氣空間的條件，即試驗室內容積大于受試產品體積5倍的原則，確定為20㎡；試驗室內容積構成尺寸依據(jù)大型電子設備機柜的高度(1800mm)，大型構件試品的幾何尺寸(3200mm)，考慮滿足自由大氣空間的條件，試品與試驗室壁距離應大于150mm的原則，確定

　　為W2400mmxH2200mmxD3600mm；

　　2、根據(jù)我司受試產品的試驗工作溫度范圍(-45℃~60℃)、試驗貯存溫度范圍-55℃~70℃）的試驗需求，試驗室試驗溫度范圍根據(jù)確保覆蓋且有富余的原則確定為-65℃~85℃；3、根據(jù)試驗規(guī)范對大型試驗室允許溫度偏差±3℃的要求，從而對試驗室加嚴要求確定試驗室允許溫度偏差≤±2℃(含溫度均勻度和溫度波動度)；

　　4、根據(jù)試驗規(guī)范對用于環(huán)境試驗的試驗室升降溫速率平均為0.7℃/min~1℃/min的要求，對試驗室加嚴要求帶載在-55℃~85℃段升溫速率平均≥1.5℃/min.帶載在85℃~20℃降溫速率平均≥2.0℃/min.帶載在20℃~-55℃段降溫速率平均≥1.0℃/min；5、由于機載電子設備整機在載機上裝機空間相對較小，電子設備整機的冷卻通過送入常溫冷卻風實現(xiàn)。為此，機載電子設備整機在地面環(huán)境試驗中模擬載機工況，環(huán)境試驗通電工作過程中也要送入常溫冷卻風。電子設備整機的發(fā)熱功耗和送入的常溫冷卻風就構成試驗室的動態(tài)熱負載，為考核試驗室的動態(tài)帶載能力，確保在試驗室動態(tài)帶載的條件下能滿足電子設備工作要求，要求試驗室?guī)?000W電功率和200kg/Hr常溫冷卻風時，試驗室在-

　　45℃~60℃范圍內的保溫段溫度波動≤±2℃；6、根據(jù)受試產品的體積、質量和試驗需要，在結構上要求試驗室大門雙開門寬達1.6m；要求箱底承重300kg/㎡；為了使受試產品進出試驗室方便，在門外設與門等寬的鋁質坡道；為了防止送入常溫冷卻風后試驗室內壓力上升，在試驗室頂設置氣壓平衡裝置；為了方便試驗室內受試產品通電調試方便，在試驗室內設置防潮濕電插座等；7、為提高步入式恒溫恒濕試驗室運行的自動化程度，要求控制器具有自適應功能，一旦程序設定，試驗全程自適應運行；試驗室具有定時開、關機功能，可使試驗室定時自動運行；試驗室具有20個可供用戶編程的程序，每個程序可設置循環(huán)和內嵌小循環(huán)以適應多種試驗程序的運行；試驗室具有遠程集中監(jiān)控功能，供遠程設置試驗程序、記錄打印試驗圖譜及數(shù)據(jù)；

　　8、為確保試驗室的內在質量和可靠性，要求主要裝機部件定牌采購。制冷壓縮機為原產德國谷輪品牌；彩色液晶顯示觸摸屏程序控制器為德國西門子品牌；制冷系統(tǒng)的電磁閥、截止閥為意大利品牌；制冷系統(tǒng)的過濾器、壓力控制器、旁通閥為美國品牌；制冷系統(tǒng)的油分離器為德國品牌；制冷系統(tǒng)的板式熱交換器為瑞典品牌；

　　9、為確保試驗室各項技術指標及使用功能符合技術協(xié)議要求，合同設置了設計方案評審、生產工廠預驗收、用戶安裝地終驗收三個節(jié)點予以把關。設計方案評審著重解決方案的可行性、技術的成熟性，并協(xié)調確認接口關系和安裝條件。

　　1、步入式恒溫恒濕試驗室主要技術指標交付預驗收和終驗收測試數(shù)據(jù)匯總見表1

　　2、結構與功能要素符合性檢查結果見表2

　　特別是大型步入式恒溫恒濕試驗室的技術指標和功能的確定,必須依據(jù)對受試產品的結構特征、試驗技術要求和試驗外部條件需求等進行充分的研究和必要的論證，才能使建設項目達到滿足工程產品試驗要求的預期目的。本文給出了研究論證的基本方法供試驗同行參考。R-WTH-型20m3步入式恒溫恒濕試驗室順利通過設計評審、工廠預驗收和用戶安裝地的終驗收，表明其設計技術的成熟和生產過程控制的穩(wěn)定。