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塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)

塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)

作者:CEO 時間:2023-03-28

信息摘要:關(guān)鍵字,塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除,塑料轉(zhuǎn)輪,蜂巢除濕機(jī)欄目描述塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)內(nèi)容摘要塑料除濕機(jī)采用瑞典進(jìn)口轉(zhuǎn)輪蜂巢、進(jìn)口法國斯耐德電器及日本*減速機(jī)。本實用新型涉及一種塑料顆粒除濕機(jī)之蜂巢轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)。由一上蓋體與一下蓋體間組成一個蜂巢輪,且配合驅(qū)動裝置使該塑料除濕機(jī)核心部位之蜂巢輪轉(zhuǎn)動,

塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)

(塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī))

  關(guān)鍵字,塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除,塑料轉(zhuǎn)輪,蜂巢除濕機(jī)欄目描述塑料轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)內(nèi)容摘要塑料除濕機(jī)采用瑞典進(jìn)口轉(zhuǎn)輪蜂巢、進(jìn)口法國斯耐德電器及日本*減速機(jī)。本實用新型涉及一種塑料顆粒除濕機(jī)之蜂巢轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)。由一上蓋體與一下蓋體間組成一個蜂巢輪,且配合驅(qū)動裝置使該塑料除濕機(jī)核心部位之蜂巢輪轉(zhuǎn)動,據(jù)以使導(dǎo)進(jìn)該蜂巢輪之冷氣能獲得干燥作用。尤其是在上、下蓋體上開設(shè)間槽及設(shè)置隔熱層作為阻熱作用,以及將部分干燥后的空氣回流導(dǎo)引至蜂巢輪內(nèi),以提高使用的熱效率。此外又配合精密驅(qū)動裝置之驅(qū)動,使該蜂巢輪的轉(zhuǎn)動角度更為精確,以符合實際使用之需求。轉(zhuǎn)輪式蜂巢的結(jié)構(gòu)一種塑料顆粒除濕機(jī)之蜂巢輪結(jié)構(gòu),系一蜂巢輪的一端設(shè)有一上蓋體,而另一端設(shè)有一下蓋體,上蓋體的頂面開設(shè)有一個除濕風(fēng)出口、一再生排氣口及一除濕風(fēng)回流口,內(nèi)面設(shè)有排風(fēng)區(qū)對應(yīng)該再生排氣口,又設(shè)有一回流區(qū)對應(yīng)該除濕風(fēng)回流孔,有一出風(fēng)區(qū)以對應(yīng)該除濕風(fēng)出口;該下蓋體是設(shè)有一再生區(qū),且對應(yīng)該再生區(qū)開設(shè)有一熱風(fēng)入口,下蓋體設(shè)有一冷卻區(qū),且對應(yīng)該冷卻區(qū)開設(shè)有一出風(fēng)口,下蓋體又設(shè)有一除濕區(qū),且對應(yīng)該除濕區(qū)開設(shè)有一入風(fēng)口,至于該蜂巢輪是依使用時所處位置被區(qū)分成再生區(qū)、冷卻區(qū)及干燥區(qū),其中該再生區(qū)是指對應(yīng)于該上蓋體之排風(fēng)區(qū)與該下蓋體之再生區(qū)之間的部份;冷卻區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之回流區(qū)與該下蓋體之冷卻區(qū)之間的部份;該干燥區(qū)是對應(yīng)于該上蓋體之出風(fēng)區(qū)與該下蓋體之除濕區(qū)之間的部份,其特征在于:配設(shè)有一驅(qū)動裝置來帶動蜂巢輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動裝置是由馬達(dá)與齒輪組組合后,齒輪組配接一轉(zhuǎn)軸所構(gòu)成;該上蓋體之除濕出風(fēng)口、再生排氣口及除濕風(fēng)回流口之間均設(shè)有間槽,而且在該排風(fēng)區(qū)、回流區(qū)及該出風(fēng)區(qū)的內(nèi)面,均設(shè)有隔熱層;又該下蓋體的再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)之間均設(shè)開有一間槽,而且在該再生區(qū)、冷卻區(qū)及除濕區(qū)的內(nèi)面設(shè)有隔熱層,此外上蓋體之出風(fēng)區(qū)與回流區(qū)之間配設(shè)有一回流管。塑料除濕機(jī)工作原理蜂巢式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)系列的核心部件為一個不斷緩慢轉(zhuǎn)動的蜂巢狀除溫轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成;轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū):270度的處理扇區(qū);90度的再生還原扇區(qū)。當(dāng)需要除濕的潮濕空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪270度形的處理區(qū)域時,濕空氣的水蒸汽被轉(zhuǎn)輪的活性硅膠所吸附進(jìn)入90度的再生還原扇區(qū),干燥空氣被處理后經(jīng)風(fēng)機(jī)送至干燥料斗,料斗內(nèi)部有適量吸濕性較強(qiáng)的塑膠原料,除濕干燥過的空氣對塑膠原料進(jìn)行內(nèi)部的水分吸附,隨著吸附水份的增加,從而使轉(zhuǎn)輪恢復(fù)了吸濕的能力而完成再生過程。在干燥風(fēng)機(jī)的作用下,把除濕過空氣送入除濕機(jī),除濕扇區(qū)漸漸越于飽和,在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動下,慢慢轉(zhuǎn)入慢冷卻區(qū),經(jīng)再生區(qū)內(nèi)反向吹入的高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪中吸附的水份被脫附后,進(jìn)入除濕區(qū)域進(jìn)行除濕。上述的除濕、再生過程是同時發(fā)生的,空氣不斷被干燥,轉(zhuǎn)輪不斷再生,周而復(fù)始,從而保證了除濕機(jī)持續(xù)穩(wěn)定,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速8~12轉(zhuǎn)/小時,所需動力極小,除濕機(jī)出口空氣參數(shù)條件,僅取決于進(jìn)口空氣的參數(shù)和再生能量的控制。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作原理和優(yōu)點(diǎn)從而保證除濕機(jī)持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。轉(zhuǎn)輪式蜂巢特點(diǎn)轉(zhuǎn)輪式蜂巢波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。這種設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,而且可以為濕空氣與吸濕介質(zhì)提供充分接觸的巨大表面積。從而大大提高了除濕機(jī)的除濕效率。塑料除濕機(jī)的使用方法塑料除濕機(jī)是與料斗干燥機(jī)及自動吸料機(jī)搭配,對吸濕性較強(qiáng)的塑膠原料進(jìn)除濕干燥的一款全自動封閉式除濕干燥設(shè)備。傳統(tǒng)利用熱的方法對其塑膠原料進(jìn)烘干。隨著市場高質(zhì)量的追求,工程塑料PA、PC、PBT、PET等吸濕性較強(qiáng)的塑料利用傳統(tǒng)方達(dá)不到市場的需求。*研發(fā)一款爭對于吸濕性較強(qiáng)的塑膠原料進(jìn)行除濕干燥。在低露點(diǎn)-40℃全封閉式的狀態(tài)下進(jìn)行原料的除濕干燥過程,除濕的塑膠原料不會與外界空氣接觸。從而達(dá)到市場的的需求,是高精密塑膠行業(yè)的首之zui塑料除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng),并裝有過濾器,因此不受外界氣候影響,以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染,改善工作環(huán)境。一個良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度(DryingTemperature)、干燥時間(Residencetime)、風(fēng)量(Airflow),及露點(diǎn)(Dewpoint),這四個因素環(huán)環(huán)相扣,任何一個條件的改變都會影響干燥效果。干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時溫度均有一定的限制,溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。干燥時間是指原料成型前預(yù)干燥的時間,干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源,干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時,ABS/3-4小時。風(fēng)量是帶走原料中水份的*媒介,風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高,造成過熱現(xiàn)象(overheat)而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無法將原料中的水份*帶走,風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。露點(diǎn)溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度,是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少,露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。九井牌除濕機(jī)特點(diǎn):1.采用LED介面顯示系統(tǒng)及自動故障顯示功能.2.進(jìn)口除濕輪,使用壽命長.3.適用于普通及光學(xué)除濕干燥4.有馬達(dá)逆相和超載保護(hù)5.有超溫警報及故障顯示功能.6.內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,故障底,維修方便8.搭配普通冷卻水空載可達(dá)-40度露點(diǎn),搭配冷水機(jī)理想情況下空載,甚至可達(dá)-40度以下露點(diǎn)。9.除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作,確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)成一條直線。10.用陶瓷纖維為基材的蜂巢轉(zhuǎn)輪,除濕效果好。11.可選配PLC可編程觸控屏,功能更齊全。12.不生產(chǎn)污染確保塑膠品質(zhì)。13.轉(zhuǎn)輪可耐1000度高溫以防火災(zāi),防酸耐堿,平均壽命5-8年以上。14.再生溫度為180度,比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)省2/3時間和30-40%的能源。15.一臺除濕機(jī)可以搭配數(shù)個獨(dú)立干燥料斗使用。除濕機(jī)干燥的應(yīng)用蜂巢塑料除濕機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品除濕干燥領(lǐng)域有增加的趨勢,由于客戶察覺低溫除濕干燥機(jī)對于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。除濕機(jī)可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。產(chǎn)品除濕干燥是工業(yè)制程的核心技術(shù),經(jīng)驗告訴我們,少有公司了解產(chǎn)品除濕干燥的科學(xué),他們*倚賴制造除濕干燥設(shè)備的專家,即使投入資金購買設(shè)備,也*不了解蜂巢除濕機(jī)的操作及原理。雖然他們的經(jīng)驗知道每種產(chǎn)品所需的特殊除濕干燥方式,不幸的是,對產(chǎn)品除濕干燥原理的缺乏。大部分的產(chǎn)品都使用熱空氣來蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢,且會破壞產(chǎn)品。例如高熱會破壞脢;酵母被熱風(fēng)干燥后,將無法正常發(fā)酵。產(chǎn)品除濕干燥是一門學(xué)問,除濕機(jī)的濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣,必須有除濕機(jī)的蒸氣壓差,除濕機(jī)的濕氣才會移動,除濕機(jī)壓差的大小,依產(chǎn)品制程而定。每一種產(chǎn)品都有其除濕干燥特性,溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的風(fēng)量、除濕機(jī)的濕氣釋放率、除濕機(jī)的蒸氣壓力差等都是影響除濕干燥成功與否的關(guān)鍵因素。不幸的是,少有公司研究這些信息,導(dǎo)致投資錯誤的設(shè)備,*依賴除濕干燥機(jī)設(shè)備制造廠來決定他們產(chǎn)品的除濕干燥條件。近年除濕機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品除濕干燥領(lǐng)域有增加的趨勢,由于客戶察覺低溫除濕干燥機(jī)對于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。而轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕機(jī)可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。除濕機(jī)適用行業(yè)主要用于汽車、光碟、實驗、通訊、光學(xué)等;轉(zhuǎn)輪式蜂巢可達(dá)到低露點(diǎn)零下-40℃進(jìn)行除濕干燥。是塑膠高精密行業(yè)的*。塑料樹脂除濕干燥所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當(dāng)塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中,濕氣被加熱并被塑料除濕機(jī)蒸發(fā)出來。這些蒸氣會使塑料結(jié)構(gòu)與外表產(chǎn)生細(xì)縫。除濕機(jī)可將塑料原料中的濕度降低,可改善成品品質(zhì),減少浪費(fèi)與增加制造速度。糖果的包覆物上糖衣的過程對糖果業(yè)者而言是非常重要的,它也是較難的過程。產(chǎn)品放在旋轉(zhuǎn)筒中,將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉(zhuǎn)筒中,約一個小時,使外層具有一定厚度。制程愈長則破壞產(chǎn)品的機(jī)會愈高。若以巧克力為底或?qū)囟群苊舾械呐浞?,在噴灑包覆材質(zhì)的同時,可用干空氣來除濕干燥已涂布的表面,使表面冷卻。若空氣先經(jīng)過除濕機(jī)預(yù)先除濕干燥,熱量不會加到產(chǎn)品表面,且表面蒸氣壓力差會增加。這可使制造商全年維持固定的生產(chǎn)速度而不需理會外氣的變化。售后服務(wù)本公司所有設(shè)備:一年免費(fèi)保修、終生維護(hù)(人為、易損件及不可抗拒因素除外)接到客戶書面設(shè)備維修通知書后,廣東省內(nèi)36小時響應(yīng)到場維修,廣東省外72小響應(yīng)到場維修

  技術(shù)參數(shù):

  型號容量電熱風(fēng)機(jī)電源外形尺寸安裝尺寸./1¢630*400**110*./1¢760*495**160*./1¢865*542**160*./3¢940*605**160*./3¢1012*696**180*/3¢1100*740**200*/3¢1180*838**230*/3¢1415*1000**275*/3¢1475*1058**275*/3¢1580*1158**280**152*/3¢2050*1100**280*/3¢2040*1420**500*25

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